造纸机常见故障分析

      造纸机控制系统性能的好坏是决定一台造纸机能否高效率、高质量进行生产的前提，对于一台正常的造纸机来说，为保证其连续地高效率、高质量进行生产，传动系统的维护就显得尤为重要。

　　从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原因的基础要做到：一看二测三试验。

      常见故障有

　   1. 电气故障

　　1) 变频器不能启动，而负荷又不存在卡死或堵转情况；

　　2) 电机发热异常，甚至冒烟，或者电流很大而电机不转或力矩很小，这有可能是线路故障或电机内部故障；

　　3) 操作失灵，加减速不动作，或反映不正常时好时坏；负荷分配不平衡，可以调整但变化度不稳定等。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。

　　2.机械故障

　　1) 轴承发热；

　　2) 设备转动声音异常，明显周期性声响且能观察到机械周期；

　　3) 网部常见的机械故障就是驱网辊打滑，表现为负荷分配时好时坏，特别是异常加速。如驱网辊打滑后摩擦阻力突然下降负荷电流下降，而程序上对负荷下降的动作是加速，因而造成驱网辊不断加速最后飞车。

　　这种情况简单的可以把网子张紧一些，如果不行则只能减小伏辊电流限值或增大驱网辊包角。

　　难以确认故障源的故障

　　对于比较明显的故障则可以直接从故障点入手解决，而纸机实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的异常现象。


　　常见到的有以下三个原因：

　　1. 速度不稳定

　　1)  速度传感器机械联接不良，应检查联接器；

　　2)  机械设备负荷变化大。打开与机械设备的联接器，只运转电机，来判断干扰是否来自机械设备；

　　3)  速度调节器参数不合适，检查并调整速度调节器参数；

　　4)  纸机湿部开车引纸的情况下，往往会出现纸幅含水量偏高，引纸时纸幅的下垂部分的自重会将纸幅拉长，所以总认为后边分部速度太慢，事实上越调快后边分部的速度，下垂的现象越严重，应检查相应部分的脱水情况。

　　2. 速度突变

　　1)  速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。

　　2)  线路连接点接触不良，应检查接线。

　　3)  机械设备故障，如轴承损坏等。

　　3. 负荷波动大

　　1)  速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。

　　2) 机械设备负荷波动大，应打开机械设备的联轴器只运转电动机，以判断干扰是否来自机械设备。

     

       烘缸内部断纸

　　这显然不能视为车速原因，必定和工艺参数如蒸汽压力、纸张定量、浆料成分有关。即使可能存在速度波动，也不是主要的。所以应该协助工艺人员查找其他原因。

　　 压榨部断纸

　　压榨部断纸是一个比较难于判断的故障。一般来说先要根据压榨形式和断纸部位进行分析判断。如果是复合压榨则与电气有关的可能有负荷分配控制出现的误差，辊子之间失去力的平衡，使纸页受到非正常的拉力或压力造成强度下降，断头增加。判断的方法主要是观察电流指示是否正常及摆动的大小。如果从电流表上发现严重不平衡或异常的摆动，则应首先进行空车调试找到不平衡的原因并调整参数让系统稳定下来。更简单的办法是如果负荷分配允许，可以停掉一或两个电机，就是让多点负荷的压榨部份把怀疑有问题的点停掉，观察是否平稳。以便先找出单个辊子不稳定的原因。

　　

       具体检查的部分有：

　　1)  各连接线有无接触不良，特别是相关联的信号线，如反馈线、通讯线、负荷分配点之间的输入输出线等；

　　2)  PLC程序检查，设臵的参数上下限是否合适，计算程序有没有错误，程序执行是否正确等；

　　3)  变频器参数检查，转矩补偿是否设臵合理，默认参数是否与电机参数一致；

　　4) 造纸机常见故障分析电机是否正常，有无异常声音及异常发热等。如果以上都正常则初步断定电气正常，去观察工艺和原料方面的原因。